Bronz başlangıçta ifade ederbakır alaşımlarıana katkı maddesi olarak kalay ile.Modern zamanlarda, kalay bronz, alüminyum bronz ve berilyum bronz gibi pirinç dışındaki tüm bakır alaşımları bronz kategorisine dahil edilmiştir.Bronzu iki kategoriye ayırmak da adettendir: kalay bronzu ve Wuxi bronzu.Esas olarak mil kovanları, baskı yatağı balataları vb. gibi korozyona dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı parçalar üretmek için kullanılır. Sınırlı kalay kaynakları nedeniyle, son zamanlarda endüstride kalay yerine başka bazı alaşım elementleri yaygın olarak kullanılmaktadır.Daha yaygın olanları alüminyum bronz, kurşun bronz ve berilyum bronzdur.Alüminyum bronz, kalay bronzdan daha iyi korozyon direncine sahiptir ve genellikle dişliler, sonsuz dişliler, burçlar vb.
Bakırı korumak için birçok yöntem kullanılmış olup, bunlardan en önemlisi çeşitli korozyon inhibitörlerinin kullanıldığı araştırma ve geliştirmedeki büyük ilerlemedir.Şu anda Japonya, özellikle bina dekorasyon malzemeleri açısından bakır ve bakır alaşımlı yüzey koruma teknolojisi konusunda giderek daha kapsamlı araştırmalara sahip ve çok sayıda başarılı deneyim elde etti.Ev işleri ağırlıklı olarak bakır ürünlerin yüzey parlatma ve renk solmasını önleme işlemlerine odaklanmaktadır ve bazı ilerlemeler de kaydedilmiştir.
Bakır ve bakır alaşımlı yüzey pasivasyonunun proses akışı: yağ alma – sıcak suyla yıkama – soğuk suyla yıkama – dekapaj (konsantre hidroklorik asit veya %10'luk kütle oranı, oda sıcaklığı 30 sn) – makine yıkama – güçlü asitle yıkama – suyla yıkama – yüzey şartlandırma (30-90g /LCrO3, 15-30g/LH2S04, 15-30s)->yıkama-dekapaj (112804, kütle oranı %10->yıkama-pasivasyon-yıkama-kurutma.Bakır ve bakır alaşımlarının vasıfsız pasivasyon filmleri, 1.000 sıcak kütle fraksiyonu, konsantre hidroklorik asit veya 300 g/L sodyum hidroksit çözeltisi içeren H2S04 çözeltisine batırılarak çıkarılabilir.
Gönderim Zamanı: 17 Mayıs-2022