Kum döküm en yaygın yöntemdirbakırgeniş adaptasyon ve nispeten basit üretim hazırlığı avantajlarına sahip olan kum döküm üretiminde kullanılan contalar.Ancak bu yöntemle üretilen dökümlerin boyutsal doğruluğu, yüzey kalitesi ve iç kalitesi mekanik parçaların gereksinimlerini karşılamaktan uzaktır ve üretim süreci daha karmaşıktır ve mekanize ve otomatik üretimin gerçekleştirilmesi çok büyük yatırımlar gerektirir.Bazı özel parçaların üretiminde ve özel teknik gereksinimlerde Teknik ve ekonomik göstergeler nispeten düşüktür, bu nedenle dökümhane üretiminde kum döküm uygulaması bir dereceye kadar sınırlıdır.Özel döküm, kum dökümün yanı sıra, döküm malzemesini, dökme yöntemini, döküm kalıbını dolduran sıvı alaşımın şeklini veya dökümün katılaşma koşullarını değiştirerek kum dökümden farklı çeşitli başka döküm yöntemleri oluşturmuştur.Döküm işçileri, kum döküm işleminden farklı olan diğer döküm yöntemlerini özel döküm olarak adlandırırlar.Makine imalat sanayinde yaygın olarak kullanılan özel döküm yöntemleri şunlardır:
1. Hassas döküm.Eriyebilir modeller ve yüksek performanslı kovanlar kullanılarak daha yüksek boyutsal doğruluk ve daha düşük yüzey pürüzlülük değerleri ile no-cut veya az kesimli dökümlerin döküm yöntemidir;metal kalıp döküm.Dökümün soğuma hızını artırmak, tek tip çoklu döküm elde etmek ve yoğun kristal yapıya sahip bir döküm elde etmek için metal bir kalıp kullanma yöntemidir.
2. Basınçlı döküm.Sıvı alaşımların, yüksek basınç ve yüksek hız koşullarında kalıpları doldurması ve yüksek basınçlar altında şekillenip kristalleşerek hassas dökümler elde etmesi için sıvı alaşımların dolgu ve kristalleşme ve katılaşma koşullarının değiştirilerek hassas dökümler elde edilmesi yöntemidir;kayıp köpük dökümü.Boyut ve şekil olarak döküme benzer, bir model ailesine yapıştırılmış ve birleştirilmiş, refrakter bir kaplama ile fırçalanmış ve kurutulmuş, titreşim modellemesi için kuvars kumuna gömülmüş ve daha sonra modeli yapmak için belirli koşullar altında sıvı metal ile dökülmüş köpüklü plastik bir modeldir.
3. Düşük basınçlı döküm.Erimiş metalin yerçekimi etkisi altında kalıba enjekte edilmesi sürecini ifade eden kurşunsuz bakırın yerçekimi dökümü ile basınçlı döküm arasında bir döküm yöntemidir.Doldurma ve katılaşma koşullarını değiştirerek, sıvı alaşım, düşük basınç ve düşük hız koşulu altında aşağıdan yukarıya doğru sürekli olarak doldurulur ve yüksek kaliteli dökümler elde etmek için düşük basınç etkisi altında sırayla yukarıdan aşağıya kristalleşir ve katılaşır.
Gönderim Zamanı: 15 Haziran 2022