nbjtp

Çeşitli bakır alaşımlarının kaynak özellikleri

Çeşitli kaynak özellikleribakır alaşımları:

1. Kırmızı bakırın termal iletkenliği yüksektir.Oda sıcaklığında kırmızı bakırın termal iletkenliği, karbon çeliğinden yaklaşık 8 kat daha fazladır.Bakır kaynağını yerel olarak erime sıcaklığına kadar ısıtmak zordur.Bu nedenle kaynak sırasında konsantre enerjiye sahip bir ısı kaynağı kullanılmalıdır.Çatlaklar genellikle bakır ve bakır alaşımları kaynaklandığında meydana gelir.Çatlaklar kaynaklarda, ergitme hatlarında ve ısıdan etkilenen bölgelerde bulunur.Çatlaklar taneler arası hasardır ve enine kesitten bariz oksidasyon rengi görülebilir.Kaynak kristalleştirme işlemi sırasında eser miktarda oksijen ve bakır, Cu2O oluşturur ve α bakır ile düşük erime noktalı bir ötektik (α+Cu2O) oluşturur ve erime noktası 1064°C'dir.

2. Kurşun, katı bakırda çözünmez ve kurşun ve bakır, yaklaşık 326°C'lik bir erime noktasına sahip, düşük erime noktalı bir ötektik oluşturur.Kaynak iç geriliminin etkisi altında, yüksek sıcaklıktaki bakır ve bakır alaşımlı bağlantılar, kaynaklı bağlantıların kırılgan kısımlarında çatlaklar oluşturur.Ayrıca kaynaktaki hidrojen de çatlaklara neden olabilir.Gözeneklilik genellikle bakır ve bakır alaşımlarının kaynaklarında meydana gelir.Saf bakır kaynak metalindeki gözenekliliğe esas olarak hidrojen gazı neden olur.CO gazı saf bakır içinde çözüldüğünde, gözeneklere su buharı ve karbon monoksit ile oksijenin reaksiyonuyla oluşan CO2 gazı da neden olabilir.

3. Bakır alaşım kaynağının gözenek oluşumu eğilimi, saf bakırınkinden çok daha fazladır.Gözenekler genellikle kaynağın merkezinde ve ergitme hattının yakınında dağılmıştır.Saf bakır ve bakır alaşımları kaynaklandığında, birleştirmenin mekanik özellikleri azalma eğilimi gösterir.Bakır alaşımlarının kaynak işleminde bakır oksidasyonu ve alaşım elementlerinin buharlaşması ve yanması meydana gelir.Düşük erime noktalı ötektik ve çeşitli kaynak kusurları, kaynaklı bağlantının mukavemetinin, plastisitesinin, korozyon direncinin ve elektrik iletkenliğinin azalmasına yol açar.


Gönderim zamanı: 14 Haziran 2022