Çeşitli kaynak özellikleribakır alaşımları:
1. Kırmızı bakırın ısıl iletkenliği yüksektir.Kırmızı bakırın oda sıcaklığındaki ısıl iletkenliği, karbon çeliğinden yaklaşık 8 kat daha fazladır.Bakır kaynağının yerel olarak erime sıcaklığına kadar ısıtılması zordur.Bu nedenle kaynak sırasında konsantre enerjiye sahip bir ısı kaynağı kullanılmalıdır.Bakır ve bakır alaşımları kaynaklandığında sıklıkla çatlaklar meydana gelir.Çatlaklar kaynaklarda, füzyon hatlarında ve ısıdan etkilenen bölgelerde bulunur.Çatlaklar taneler arası hasardır ve kesitten belirgin oksidasyon rengi görülebilmektedir.Kaynak kristalleştirme işlemi sırasında eser oksijen ve bakır, Cu2O'yu oluşturur ve α bakır ile düşük erime noktalı bir ötektik (α+Cu2O) oluşturur ve erime noktası 1064°C'dir.
2. Kurşun katı bakırda çözünmez ve kurşun ve bakır, erime noktası yaklaşık 326°C olan düşük erime noktalı bir ötektik oluşturur.Kaynak iç geriliminin etkisi altında, yüksek sıcaklıkta bakır ve bakır alaşımlı bağlantılar, kaynaklı bağlantıların kırılgan kısımlarında çatlaklar oluşturur.Ayrıca kaynaktaki hidrojen de çatlaklara neden olabilir.Gözeneklilik sıklıkla bakır ve bakır alaşımlarının kaynaklarında meydana gelir.Saf bakır kaynak metalindeki gözenekliliğe esas olarak hidrojen gazı neden olur.CO gazı saf bakır içinde çözündüğünde gözenekler, karbon monoksit ve oksijenin reaksiyonu sonucu oluşan su buharı ve CO2 gazından da kaynaklanabilir.
3. Bakır alaşımlı kaynağın gözeneklilik oluşma eğilimi saf bakırınkinden çok daha fazladır.Genellikle gözenekler kaynağın merkezinde ve füzyon hattının yakınında dağıtılır.Saf bakır ve bakır alaşımları kaynaklandığında bağlantının mekanik özellikleri düşme eğilimi gösterir.Bakır alaşımlarının kaynak işleminde bakırın oksidasyonu ve alaşım elementlerinin buharlaşması ve yanması meydana gelecektir.Düşük erime noktalı ötektik ve çeşitli kaynak kusurları, kaynaklı bağlantının mukavemetinin, plastisitesinin, korozyon direncinin ve elektrik iletkenliğinin azalmasına yol açar.
Gönderim zamanı: Haziran-14-2022