Kalay bronz levhadöküm, döküm üretmek için bronzdur.Bronz dökümler, makine imalatı, gemiler, otomobiller, inşaat ve diğer endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve ağır demir dışı metal malzemelerde dökme bronz seriler oluşturmaktadır.Yaygın olarak kullanılan dökme bronzlar, kalay bronz levha, kurşun bronz, Muntz metal ve alüminyum bronzdur.Cu-Sn alaşımının çekme miktarı son derece küçüktür (doğrusal çekme oranı %1,45 ila %1,5'tir) ve hassas boyutlara ihtiyaç duyan net desenlere sahip karmaşık dökümler ve el işleri sağlamak kolaydır.Aşınmaya dayanıklı kalay bronzda fosfor içeriği genellikle %1,2'ye kadar çıkar.Çinko, alaşımın akışkanlığını artırabilir ve kalay bronzun ters ayrışma eğilimini azaltabilir.Kurşun, alaşımın aşınma ve yırtılma direncini ve işlenebilirliğini önemli ölçüde artırır.Dökme kalay bronz, aşınmaya ve korozyona dayanıklı parçalar olarak kullanılır.Kalay Fosforlu Bronz: Fosfor, bakır alaşımları için iyi bir oksijen giderici olabilir, bu da alaşımın akışkanlığını artırabilir, kalay bronzunun teknolojik ve mekanik özelliklerini geliştirebilir, ancak ters ayrışma derecesini artırabilir.Fosforun Hebei kalay bronzdaki limit çözünürlüğü %0,15'tir, aşırı miktarda ise α+δ+Cu3P üçlü ötektik oluşturur, donma noktası 628℃'dir, sıcak haddeleme sırasında sıcak kırılganlık sağlamak kolaydır, bu nedenle sadece soğuk işlenebilir.Bu nedenle, deforme olmuş kalay bronzdaki fosfor içeriği %0,5'ten fazla olmamalı ve bu nedenle sıcak işlem sırasında fosfor ancak %0,25 olmalıdır.Fosfor içeren kalay bronz, iyi bilinen bir elastik malzeme olabilir.İşleme sırasında, soğuk işlemden önce ve işlemden sonra soğuk tavlamadan önce tane boyutunu yönetmek gerekir.İnce taneli malzemenin mukavemeti, elastisite modülü ve yorulma mukavemeti, kaba taneli malzemeninkinden daha fazladır, ancak plastisite daha düşüktür.Soğuk işlenmiş malzemeler 200-260 ℃ kahve sıcaklığında 1-2 saat tavlanır, bu da tavlama ve sertleştirme etkisine yol açar, bu da ürünün mukavemetini, plastisitesini, elastik limitini ve elastikiyet modülünü daha da geliştirebilir ve sağlamlığı artırabilir.Kalay-çinko bronz: bakır-kalay alaşımında büyük miktarda çinko çözünür ve bu nedenle deforme kalay bronzda çinko ilavesi genellikle %4'ten azdır.Çinko, alaşımın akışkanlığını iyileştirebilir, kristalleşme sıcaklık aralığını daraltabilir ve ters ayrışmayı azaltabilir.
Gönderim zamanı: Haziran-06-2022