Kalay bronz plakaDöküm, döküm üretmek için bronz bir alışkanlıktır.Bronz dökümler makine imalatı, gemi, otomobil, inşaat ve diğer sanayi sektörlerinde yaygın olarak kullanılmakta ve ağır demir dışı metal malzemelerde döküm bronz serileri oluşturmaktadır.Yaygın olarak kullanılan dökme bronzlar kalay bronz levha, kurşun bronz, Muntz metali ve alüminyum bronzdur.Cu-Sn alaşımının büzülme miktarı son derece küçüktür (doğrusal büzülme oranı %1,45 ila %1,5'tir) ve doğru boyutlara ihtiyaç duyan net desenlerle karmaşık dökümleri ve el sanatlarını sağlamak kolaydır.Aşınmaya dayanıklı kalay bronzunda fosfor içeriği genellikle %1,2 kadar yüksektir.Çinko, alaşımın akışkanlığını artırabilir ve kalay bronzunun ters ayrışma eğilimini azaltabilir.Kurşun, alaşımın aşınma ve yırtılma direncini ve işlenebilirliğini önemli ölçüde artırır.Dökme kalay bronzu aşınmaya ve korozyona dayanıklı parçalar olarak kullanılır.Kalay Fosforlu Bronz: Fosfor, bakır alaşımları için iyi bir oksit giderici olabilir; bu, alaşımın akışkanlığını artırabilir, kalay bronzunun teknolojik ve mekanik özelliklerini geliştirebilir, ancak ters ayrışma derecesini artırabilir.Fosforun Hebei kalay bronzundaki limit çözünürlüğü %0,15'tir, aşırı miktarda olursa α+δ+Cu3P üçlü ötektik oluşturur, donma noktası 628°C'dir, sıcak haddeleme sırasında sıcak kırılganlık sağlamak kolaydır, bu nedenle yalnızca soğuk işlenebilir.Bu nedenle deforme kalay bronzundaki fosfor içeriği %0,5'ten fazla olmamalıdır ve bu nedenle sıcak işlem sırasında fosforun ancak %0,25 olması gerekir.Fosfor içeren kalay bronzu iyi bilinen bir elastik malzeme olabilir.İşleme sırasında, soğuk işlemeden önce tane boyutunun ve işlemden sonra soğuk tavlamanın yönetilmesi gerekir.İnce taneli malzemenin mukavemeti, elastisite modülü ve yorulma mukavemeti kaba taneli malzemeninkinden daha yüksektir, ancak plastisite daha düşüktür.Soğuk işlenmiş malzemeler, 200-260 ° C'lik bir kahve sıcaklığında 1-2 saat boyunca tavlanır, bu da tavlama ve sertleşme etkisine yol açar; bu, ürünün mukavemetini, plastisitesini, elastik limitini ve elastikiyet modülünü daha da geliştirebilir ve artırabilir. elastikiyetin sağlamlığı.Kalay-çinko bronzu: Bakır-kalay alaşımında aşırı miktarda çinko çözülür ve bu nedenle deforme olmuş kalay bronzunda çinko ilavesi genellikle %4'ten azdır.Çinko, alaşımın akışkanlığını artırabilir, kristalleşme sıcaklığı aralığını daraltabilir ve ters ayrışmayı azaltabilir.
Gönderim zamanı: Haz-06-2022