nbjtp

Kalay bronz levha için tavlama işleminin seçimi

faz geçiş sıcaklığıkalay bronz levhaα → a + ε yaklaşık 320 ℃'dir, yani ısıtma sıcaklığı 320 ℃'den yüksektir, yapı tek fazlı yapıdır, 930 ℃'ye kadar ısıtılana kadar veya sıvı faz yapısı, ekipman kullanımı, ısıtmadan sonra iş parçasının oksidasyon derecesi ve ısıl işlemden sonra iş parçasının fiili işlenmesi ve diğer özellikler.Isıtma sıcaklığı çok yüksek, iş parçası oksidasyonu ciddi.Sıcaklık çok düşük, iş parçasının mukavemeti ve esnekliği yüksek ve tokluk açıkça yetersiz, şekillendirme için uygun değil.

Büyük miktarda fırın nedeniyle, ditermal hale getirmek ve belirli bir güç ve tokluk elde etmek için, sonraki bükme işlemini kolaylaştırmak için, her fırın iş parçasının sıcaklığa yaklaşık 2 saat tutması gerekir, daha sonra boş soğuk işlem olabilir, ayrıca iş parçasını tavlama tamburunda yavaşça soğumaya bırakabilir.Genel olarak, işlenen iş parçası basitçe iki yöntemle tanımlanabilir.Birincisi, iş parçasının rengini, yani işlenmiş iş parçasını orijinal bakır renginden mavi renge, oksidasyon nedeniyle ve iş parçasının yüzeyinde 2 ~ 3μm kalınlığında oksit tabakası üretmek için, düşmesi kolay gözlemlemektir.

İkinci olarak, iş parçası ayrım yapmak için elle bükülerek doğrudan işlenebilir.Bükme sırasında, iş parçasının belirli bir mukavemet ve esnekliğe sahip olduğunu, ancak aynı zamanda bükülebileceğini hissediyorsanız, tavlama etkisi iyidir, şekillendirme işlemi için uygundur.Aksine, iş parçasının işlemden sonra mukavemeti ve esnekliği daha yüksektir ve elle bükülmesi kolay değildir, bu da tavlama işleminin etkisinin zayıf olduğunu ve tekrar tavlanması gerektiğini gösterir.

Düzgün sıcaklık ve oksidasyon amacına ulaşmak için, kalay bronz sac malzeme iş parçası genellikle kutu fırınında karıştırma fanı olmadan işlemek için uygun değildir.Örneğin, aynı miktarda fırın koşulu altında, iş parçası sırasıyla karıştırma fansız kutu fırınında ve karıştırma fanlı kuyu fırınında işlenir.

Kutu tipi fırın ile işlenen kalay bronz sac iş parçası, bükülmesi ve işlenmesi zor olan farklı parlaklık, yüksek mukavemet ve yetersiz tokluğa sahiptir.Aynı parti iş parçasının iyi fırın işleminden sonra, parlaklık eşittir, mukavemet ve tokluk uygundur, bu da sonraki işleme operasyonlarına elverişlidir.


Gönderim zamanı: Ekim-11-2022