1. Isıtma sıcaklığı, bekletme süresi ve soğutma yöntemi: Faz geçiş sıcaklığıkalay bronz plakaα→α+ε'dan itibaren yaklaşık 320 °C'dir, yani ısıtma sıcaklığı 320 °C'den yüksektir ve yapısı 930 °C'ye ısıtılıncaya kadar tek fazlı bir yapıdır. Sıvı fazlı yapı °C civarında görünür.Kullanılan ekipman, ısıtmadan sonra iş parçasının oksidasyon derecesi ve ısıl işlemden sonra iş parçasının gerçek işleme performansı göz önüne alındığında, yerinde karşılaştırma ve doğrulama sonrasında, (350 ± 10) ° C'lik ısıtma sıcaklığı daha uygundur.Isıtma sıcaklığı çok yüksek ve iş parçası ciddi şekilde oksitleniyor.
Sıcaklık çok düşükse, iş parçasının mukavemeti ve elastikiyeti yüksektir ve tokluk açıkça yetersizdir, bu nedenle şekillendirme için uygun değildir.Büyük miktardaki fırın yükü nedeniyle (230kg/35kW ocak fırını), ısınmasını sağlamak ve belirli bir güç ve dayanıklılık elde etmek ve sonraki bükme işlemini kolaylaştırmak için, her fırındaki iş parçalarının sıcak tutulması gerekir. sıcaklığa ulaştıktan sonra yaklaşık 2 saat boyunca.Havayla soğutulabilir veya iş parçası yavaş yavaş soğuması için tavlama tamburunda bırakılabilir.
2. Tavlama işleminin etkisinin belirlenmesi: Sınırlı koşullar nedeniyle, işlem görmüş iş parçasını kolayca tanımlamak için iki yöntem kullanılabilir.Birincisi, iş parçasının renginin gözlemlenmesi, yani iyi işlenmiş iş parçasının orijinal pirinç renginden mavi-siyaha dönüşmesidir.İkincisi, işlenmiş iş parçasının elle bükülerek doğrudan değerlendirilebilmesidir.Bükme sırasında iş parçası belli bir mukavemet ve elastikiyete sahipken bükülebiliyorsa tavlama etkisi iyi ve şekillendirmeye uygun demektir.Aksine, iş parçasının işlem sonrası mukavemeti ve elastikiyeti yüksektir ve elle bükülmesi kolay değildir, bu da tavlama işleminin etkisinin iyi olmadığını ve yeniden tavlanması gerektiğini gösterir.
3. Ekipman ve fırın yükleme yöntemi: Sıcaklık homojenliği ve anti-oksidasyon amacına ulaşmak için, kalay bronz malzeme iş parçaları genellikle karıştırma fanları olmadan kutu fırınlarda işlenmeye uygun değildir.Örneğin, aynı fırın yükü koşulu altında (fırın gücü 230kg/35kW), iş parçası sırasıyla karıştırma fanı olmayan bir kutu fırında ve karıştırma fanı olan bir çukur temperleme fırınında işlenir.(350 ± 10) °C'de ısıtma, 2 saat bekletme ve ardından havayla soğutma gibi aynı tavlama işlemi koşulları altında, iki işlemin sonuçları çok farklıdır.
Kutu fırınla işlenen iş parçaları farklı parlaklıklara, yüksek mukavemete ve yetersiz tokluğa sahiptir ve bükülmesi zordur.Aynı parti iş parçaları bir çukur tavlama fırını ile işlendikten sonra parlaklık daha düzgün olur ve mukavemet ve tokluk uygundur, bu da sonraki işleme işlemlerine yardımcı olur.Bu nedenle, sınırlı koşullara sahip işletmeler için tavlama işlemi bir ocak fırını tarafından işlenebilir ve şarj için büyük kapasiteli bir tavlama varili kullanılabilir.Alttaki iş parçalarının basınç nedeniyle deformasyonunu önlemek için iş parçaları düzgün bir şekilde yerleştirilmelidir.
Gönderim zamanı: Haz-08-2022