sıcak haddeleme işlemipirinç şerityarı sürekli külçe ısıtma, sıcak haddeleme ve soğuk haddelemenin ilk işlemidir ve aynı zamanda şerit yüzey kalite kontrolünün temel işlemidir.Isıtma aşamasında, fırın içindeki atmosfer, sıcaklık, ısıtma süresi ve fırının tabanıyla temas kalitesinin tümü şeridin kalitesi üzerinde bariz bir etkiye sahiptir.
Pirinç şeridin ısıtma ve sıcak haddelemeden kaynaklanan yüzey kusurları da daha ciddidir ve esas olarak ısıtma gecikmesinden kaynaklanan oksit kabuğunun kalınlaşmasında, fırının dibinde oksitlenmiş cürufun külçe haline preslenmesinde ve sıcak haddelemenin zayıf soyma etkisinde kendini gösterir.Frezeleme işlemi temiz değilse, kaçak frezeleme, bıçak çiçeği vb. doğrudan şerit yüzeyinin soyulmasına, cüruf ve delik olgusuna neden olur.
Fırındaki atmosferin kontrol edilmesi, ısıtma işleminin sıkı bir şekilde uygulanması, fırın tabanının düzenli olarak denetlenmesi ve zamanında bakımı, pirinç şerit külçelerinin şiddetli oksidasyonunu, oksit cürufunun ve kaba tanelerin girmesini azaltmanın anahtarlarıdır.Yüzeyi frezelerken, freze bıçağı bıçağının kalitesi, freze bıçağının tutarlılığı, titreşimi ve freze talaşı basıncını azaltmak, freze yüzeyinin kalitesini sağlamanın anahtarıdır.Aynı zamanda, katı frezeleme işlemi uygulanır ve büyük bıçak problemini çözmek için frezeleme hızı kontrol edilir.
Biyetin genel kalitesini sağlamak için, yerel yıkanmamış oksidasyon çukuru haddeleme sırasında parlatılmalı ve onarılmalıdır.Ek olarak, pirinç bandın frezeleme yüzeyi, kaldırma işleminde katmanlar arasında boşlukların oluşmasını önlemek için sarma kalitesine dikkat etmelidir ve diğer katmanlar, yüzey kalitesi için gizli sorunlar bırakarak yüzey çiziklerine neden olur.
Ek olarak, pirinç şerit, pirinç plaka, ara katman çizilmesini azaltmak için ara katman astar kağıdı veya diğer aşınmaya dayanıklı esnek malzemeler (yılan bezi kumaşı, dokunmamış kumaş vb.) Kullanılabilir, ara katmanın boşluk yüzeyinde hasar görmesini sağlayın.
Gönderim zamanı: 22 Eylül 2022