Bakır baraürünler ağırlıklı olarak güç, elektronik, iletişim, ısı dağılımı, kalıp ve diğer sektörlerde kullanılmaktadır.Ulusal ekonominin gelişmesi ve giderek artan şiddetli pazar rekabeti ile kullanıcılar, bakır bara ürünlerinin yüzey kalitesi konusunda giderek daha yüksek gereksinimlere sahip.Yüzey kalitesi sadece kullanıcının estetik gereksinimleri değil, aynı zamanda alt kullanıcının ürün üretim teknolojisi ve kalitesine yönelik gereksinimleridir.Bakır baranın yüzey kusurlarını azaltmak veya önlemek için üretim sürecindeki yüzey kalitesi faktörlerinin sürecini optimize etmek ve iyileştirmek gerekir.
Bakır baraların yüzey kalitesi üç ana kısma ayrılabilir: pürüzsüz yüzey, pürüzsüz yüzey ve bakır özellikleri, üretim süreci, üretim yönetimi ve üretim ortamından ayrılamaz olan yüzey kusurları.
Şu anda, bakır bara kütüğü esas olarak sürekli ekstrüzyonla üretilmekte ve kütüğün yüzeyi soğutucu + alkol ile soğutulmaktadır.Oksidi azaltmak ve istenen yüzeyi elde etmek için soğutucuya az miktarda alkol eklenir.Sürekli ekstrüzyon soğutma işleminde, alkol, soğutucu sıcaklığının artmasıyla buharlaşmayı şiddetlendirecek ve doğrudan yüzey kalitesini etkileyen ve üretim maliyetinin artmasına neden olan boş yüzeyin oksidasyonuna neden olacaktır.
Metal çekme işleminde takım ile iş parçası yüzeyi arasındaki sürtünme uygun şekilde yağlanmalıdır.Şu anda, bakır bara çizimi esas olarak geleneksel germe yağı ile kullanılmaktadır, çünkü geleneksel germe yağı esas olarak mineral yağ, uçucu yağ, borillenmiş sabun bileşiği vb.Madeni yağın karıştırılması zordur, zararlı ve yanıcı bileşenler içerir, temizlenmesi zordur ve kaynak ve diğer eksiklikleri yönlendirir.Uçucu yağ yanıcı ve zehirlidir, aletler üzerinde çok az koruyucu etkisi vardır, atölyedeki uçucu organik bileşiklerin içeriğini arttırır ve çevre kalitesini ciddi şekilde düşürür.
Üretim sürecinde uygun olmayan ürün koruması, ürünün doğrudan demir veya keskin nesnelerle temas etmesi, bakır bara yüzeyinde çarpma kusurları ortaya çıkmasına neden oldu.Üretim süreci planlaması makul değildir, ürün nakliye süreleri çoktur, ürün sallanmaya veya hareket etmeye devam eder, böylece bitişik bakır bara yüzeyi sürekli olarak karşılıklı sürtünme üretir, bu da bakır bara yüzeyinde çiziklere ve çiziklere neden olur.
Bakır bara, paketleme, bakır bara ile bakır bara arasındaki yükleme ve boşaltma, kaldırma, ürün nakliyesi arasındaki sürtünme nedeniyle sıkı değildir, bu da ürünün yüzeyinde çarpma, çizilmeye neden olur, özellikle nakliye sürecinde oluşan yanık siyah noktalar.
Gönderim zamanı: Ağu-09-2022