Bazı şalt cihazı kontak parçaları şunlardan yapılmıştır:kalay bronziyi esneklik, aşınma direnci, anti-manyetik ve korozyon direnci gerektiren malzeme.Parçanın karmaşık şekli nedeniyle, damgalama ve bükme işleminde, iş parçasının belirli bir mukavemet ve elastikiyeti korurken yeterli tokluğa sahip olmasını sağlamak ve iş parçası büküldüğünde köşelerde çatlamayı önlemek için, Malzeme iş parçası gerekli tavlama işlemine tabi tutulur.Bu nedenle parça tasarımı ve üretiminin gerekliliklerini karşılamak için uygun işleme prosedürlerinin ve ısıl işlem proseslerinin formüle edilmesi çok gereklidir.
1. Temas parçaları malzemesi ve ısıl işlem gereksinimleri
(1) Malzeme 2,5 mm kalınlığında kalay bronz levha.
(2) Isıl işlem gereklilikleri Tavlamadan sonra iş parçası, belirli bir mukavemet ve elastikiyeti korurken yeterli tokluğa sahiptir, böylece damgalama ve bükme işlemi sırasında işin sertleşmesi nedeniyle herhangi bir çatlama veya işleme zorluğu olmamalıdır.
2. Kontakların damgalanması ve bükülmesi sürecinde ortaya çıkabilecek sorunlar
Kalay bronz levha karşılık gelen ısıl işlem olmadan doğrudan işlendiğinde, temas malzemesinin delinmesi ve (delme, kesme oluğu vb. dahil) karşılık gelen plaka koşullarına göre kesilmesinden sonra belirli bir iş sertleşmesi olgusu meydana gelir ve bu da daha sonra bükülmeye neden olur.İşleme sürecinde zımbanın kırılması ve kalıbın aşınmasının kolaylıkla artması gibi dezavantajlar ortaya çıkar;aynı zamanda yetersiz tokluk nedeniyle iş parçası çatlamaya yatkındır, şekillendirilmesi zordur ve bükme işlemi sırasında parçanın son şekillendirme boyutunu etkiler.Bu amaçla parçaların tasarım gereksinimlerini ve üretim gereksinimlerini karşılayacak uygun işleme hatları ve ısıl işlem proseslerinin formüle edilmesi gerekmektedir.
3. Parça işleme rotasının planlanması
Parçanın şekline, işleme ekipmanının özelliklerine ve kullanım yöntemine ve işleme sırasında parçanın malzeme özelliklerinin değişmesine göre işleme rotası kabaca şu şekilde planlanabilir: bıçak ve makas → damgalama → tavlama → bükme → tavlama → bükme şekillendirme → yüzey işleme vb.
Gönderim zamanı: Temmuz-05-2022