Bakır ve bakır alaşımlı levha, şerit ve folyonun işleme yöntemi

Bakır işleme yöntemi vebakır alaşımılevha, şerit ve folyo:
Haddeleme, bakır ve bakır alaşımlı şeritlerin üretimi için temel yöntemdir.Haddeleme, birbirine belirli bir basınç uygulayan ve zıt yönlerde dönen iki merdanenin arasındaki boşlukta olup ürünü yuvarlamak ve ham maddenin kalınlığının incelmesidir.Yuvarlanma deformasyon süreci.Farklı kütük tedarik yöntemlerine göre, bakır alaşımlı şerit üretimi dört türe ayrılabilir: külçe haddeleme yöntemi, külçe dövme haddeleme yöntemi, sürekli döküm kütük haddeleme yöntemi ve ekstrüzyon kütük haddeleme yöntemi.
1. Külçe haddeleme yöntemi, genellikle sıcak haddeleme, ilk önce bakır ve bakır alaşımlarını büyük külçeler halinde dökmek ve bunları belirli bir sıcaklığa, yani alaşım malzemesinin yeniden kristalleşme sıcaklığından daha yüksek olana kadar ısıtmaktır; bu genellikle oldukça 0,8 ° C'dir. Alaşımın erime noktasının ~0,9'u olup, sıcak haddelenerek levha veya şerit haline getirilir.Bu, bakır levha ve şeritlerin işlenmesi için geleneksel kütük yapma yöntemidir ve aynı zamanda günümüzde hala yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir.Büyük kapasiteye ve yüksek verimliliğe sahiptir ve çok çeşitli ve büyük ölçekli üretime uygundur.
2. Ekstrüzyon haddeleme yöntemi temel olarak, yukarı doğru sürekli bir döküm çubuğu kullanarak kütüğün sürekli olarak bir şerit halinde ekstrüzyona tabi tutulması yöntemini ifade eder.Bu yöntemin bakır çubuk üretiminde bariz avantajlar sağladığı görülmüştür.Şu anda bazı bakır alaşımı üreticileri 300 mm geniş bantlı kütük üretimini tamamladı.Bu yönteme olan ilginin nedeni esas olarak bu yöntemin yatırımının sıcak külçe haddeleme yöntemine göre çok daha düşük olmasıdır.
3. Külçe dövme ve haddeleme yöntemi, yalnızca yüksek mukavemetli ve yüksek iletkenliğe sahip bakır alaşımlı levhalar gibi birkaç özel durumda kullanılır.Külçenin plastisitesi sıcak dövme ile iyileştirilir;kesit alanı ayrıca soğuk deformasyon işleme hızının sağlanması için koşulların yaratılması amacıyla yükseltilerek genişletilebilir;işlenmiş malzemenin yönlülüğü, dövme yönü vb. değiştirilerek de geliştirilebilir.Bakır alaşımlı levha, şerit ve folyo üretim süreci esas olarak sıcak haddeleme, frezeleme, soğuk haddeleme, ısıl işlem, yüzey temizleme, germe, bükme ve kesme işlemlerinden oluşur.Bunlar arasında kutu malzemelerinin üretimi, basınçla işlemenin yanı sıra elektroliz yoluyla da elde edilebilmektedir.