Pirinç sertliği

SıradanPirinçBakır ve çinko alaşımıdır.Çinko içeriği %39'dan az olduğunda çinko, iyi plastisiteye sahip olan ve sıcak ve soğuk pres işlemeye uygun olan, tek fazlı pirinç adı verilen tek fazlı a'yı oluşturmak üzere bakır içinde çözünebilir.Çinko içeriği %39'dan fazla olduğunda, çift fazlı pirinç olarak adlandırılan bakır ve çinko bazlı tek fazlı ve b katı bir çözelti vardır, b plastisiteyi küçültür ve çekme mukavemeti artar, bu sadece sıcak basınç işlemine uygundur .Çinkonun kütle oranı artmaya devam ederse çekme mukavemeti azalacak ve kod “H+sayı” ile gösterilecek, H pirinci, sayı ise bakırın kütle oranını temsil edecektir.Örneğin H68, bakır içeriğinin %68, çinko içeriğinin ise %32 olduğunu gösterir.Pirinç için, döküm pirinçte çinko içeriğinin %38 olduğunu ve dengenin bakır olduğunu belirten ZH62, Zcuzn38 gibi kodun önünde “Z” kelimesi bulunmalıdır.Pirinç döküm.H90 ve H80 tek fazlı, altın sarısıdır, bu nedenle kaplama, dekorasyon, madalya vb. olarak adlandırılan altın olarak adlandırılırlar. H68 ve H59, cıvata gibi elektrikli cihazların yapısal parçalarında yaygın olarak kullanılan dubleks pirinçlere aittir. , somunlar, pullar, yaylar vb. Genel olarak soğuk deformasyon işlemi için tek fazlı pirinç ve sıcak deformasyon işlemi için çift fazlı pirinç.2) Özel Pirinç Sıradan pirince eklenen diğer alaşım elementlerinden oluşan çok bileşenli bir alaşıma pirinç denir.Yaygın olarak eklenen elementler kurşun, kalay, alüminyum vb. olup buna göre kurşun pirinç, kalay pirinç ve alüminyum pirinç olarak adlandırılabilir.Alaşım elementlerinin eklenmesinin amacı.Temel amaç çekme mukavemetini arttırmak ve üretilebilirliği arttırmaktır.Mesela: HPb59-1, bakırın kütle oranının %59, ana element kurşunun kütle oranının %1 olduğu ve dengenin kurşun pirinç ve çinko olduğu anlamına gelir.