Bakır şeritiyi elektriksel ve termal iletkenliğe sahiptir, ancak kaynak işleminde hala birçok zor sorun vardır.Kırmızı bakır kayışın ısıl iletkenliği çeliğinkinden çok daha fazladır.Kaynak ısısının kaybolma olasılığı daha yüksektir, aşırı iç gerilime neden olma olasılığı daha yüksektir, bu da kaynak deformasyonuna ve diğer kaynak sorunlarına neden olur.Bu nedenle kaynak sırasında ısı konsantrasyonu gereklidir.Kaynak yöntemleri arasında tungsten argon arkı kaynağı ve plazma kaynağı bulunur.Ayrıca kaynak öncesi uygun ön ısıtma yapılmalıdır.Sıfırdan az olmadığı sürece az miktarda sert lehime ön ısıtma yapılmamalıdır.
Bakır şeridin türü ne olursa olsun, kaynak işlemi beyaz duman üretecektir; bu, çinko ağır bir metal olmasa da, kaynak sahasının yeterince havalandırılmaması durumunda beyaz dumanın solunum sistemini, özellikle de akciğerleri tahriş edebileceği veya işçinin Maske takmazsa 30 dakika çalıştıktan sonra düşecekler.Kırmızı bakır bant kaynak malzemesidir, malzeme taban malzemesiyle aynı olmalıdır.Yalnızca sıradan kaynak için φ2,5-φ4 sıradan bakır alaşımlı tel kullanılabilir.
Bakır şeridin sıvı yüzey gerilim katsayısı demirinkinin yalnızca %70'idir.Kaynak işleminde erimiş havuzun yuvarlanması kolaydır ve kök erimez.Bu sorunu çözmek için aynı kaynak yöntemiyle başlayıp daha sonra bitirmeniz gerekir.Kaynağın başlangıcında kaynak açısı (10°-30°) uygun değildir ancak tungsten argon ark kaynağının erime problemini ancak bu açı çözebilir.
Kaliteli bir kaynak elde etmek istiyorsanız pahalı fiyattan korkmayın, çok inert gaz korumalı flux özlü tel kullanılması tavsiye edilir, kaynak iyi sonuç verir ancak maliyeti çok yüksektir ve TIG kaynağı kendisi ucuz değil.Kısaca bakır şerit bara kaynağı yüksek ısı, küçük açı ve yüksek koruma işidir.
Gönderim zamanı: Eylül-08-2022